小妲己福湿地福利院导航_未满十八勿进3000部在线_禁止十八勿入的3000芒果

SCB10干式变压器厂|SCB11干式变压器厂家|SCB13干式变压器生产厂家|干式变压器公司

SCB10环氧树脂干式变压器,SCB10干式变压器,SCB10环氧树脂浇注干式变压器

一、SCB10干式变压器产品特点 

安全，难燃防火，无污染； 

真正的免维护，综合运行成本低； 

防潮性能好； 可在 湿度下运行； 

安装简单，可安装在环境恶劣的场合； 

损耗低，局部放电量小，噪音低，散热能力强； 

过载能力强； 

抗短路能力强； 

配备有完善的温度保护控制系统，为变压器安全运行提供可靠保障 

二、SCB10干式变压器型号含义 

S-三相，C-环氧树脂浇注干式，B-低压铂绕 

三、SCB10干式变压器产品结构 

1．铁心 

铁心采用优质高导磁低损耗冷轧晶粒取向硅钢片制造,45℃全料接缝步进叠装结构,心柱采用高强度 绝缘带绑扎,有效地降低了空载损耗，穿戴电流和铁心噪音，铁心表面采用绝缘树脂密封以防潮防锈，夹件及坚固件经表面处理以防止锈蚀。 

2． 浇注线圈 

a.主要材料和特性 

线圈采用铜箔绕制，层间绝缘材料为美国杜邦公司生产的聚脂薄膜，再用瑞士TOBLY和意大利BP2公司的带填料环氧脂真空浇注，玻璃丝纤维增强，其膨胀系数与铜导体相近，具有良好的抗冲击、抗温度变化、抗龟裂性能，玻璃纤维和环氧相通脂、硅微粉都具有自熄性，不会持续燃烧，也不会产生有毒气体污染环境。 

b.制造工艺 

线圈在高精度箔绕机上绕制，绕制时在线圈外层铺放玻璃丝纤维，线圈绕制完毕后进行真空干燥，整个浇注及固化过程由微机控制，严格按固化完成，所以过程可在计算机终端监视，并由计算机根据情况自动调整，精密的设备，严格的控制制造过程，使浇注线圈无气泡、空穴，局部放电量小。 

3． 箔式线圈 

对于低压，大电流线圈，其短路时短路应力较大，同时低压匝数少，低压电流越大，采用线绕其安匝不平衡问题越突出，散热效果也不好，而低压线圈采用铜箔绕制，首先箔绕不存在轴向匝数和轴向绕制螺旋角，高低压绕组安匝平衡，短路时轴向应力较小，工艺上可容易设置多层风道貌岸然，解决其散热问题，引线焊接在箔绕机上采用氩气保护焊接，精度高，焊接电阻小，无外部焊接过程，绕组层间采用D279绝缘，绕制完毕后端部用树脂密封固化。 

4． 带外壳变压器 

根据不同的使用环境变压器可配置不同防护等级的外壳，IP00防护等级为无外壳产品，IP外壳可防止大于12mm的固体物质进入，适合户内安装使用，IP23防护外壳除了具有IP20外壳的特点外还可防止与垂直线成60℃角以内的水滴流入，适合户外安装使用。IP20外壳的材料一般有钢板型材结构，铝合金结构和不锈钢结构。 

5． 温度显示控制系统 

变压器温度保护采用PT100线性铂电阻传感器原理，LED温度显示，具有温度设定，保存高温度值，自动发出报警跳闸信号，自动/手动启停风机的确功能。由于采用了PT100线性铂电阻传感器原理，具有精度高，稳定可靠的优点。 

6． 风冷系统 

采用轴流风机，具有噪音低，风量大，耗能低，冷却均匀，外形美观，安装简单，运行可靠。 

四、SCB10干式变压器技术规范 

1． 电压等级：10kV，35 kV 

2． 分接范围： ±2×2.5% 

3． 容量:5000 kVA及以下 

4． 相数：三相 

5． 频率：50HZ，60HZ 

6． 联结组标号：D，Yn11;Y,Yn0(或按用户要求) 

7． 阻抗电压：见技术参数表1 

8． 高温升：100K 

9． 温度极限：155℃ 

10．冷却方式：AN或AF 

11．防护等级：IP00，IP2X等 

12．绝缘耐热等级：F 

13．绝缘水平： 

⑴10kV级产品工频耐压28kV，35kV，冲击耐压60kV，75kV 

⑵35kV级产品工频耐压70kV，冲击耐压145kV 

14．使用条件： 

a.海拔高度：海拔不超过2000mm 

b.环境温度 

高气温：+40℃ 

低气温：—25℃（户外） 

低气温：—5℃（户内） 

高日平均气温：+30℃ 

五、SCB10干式变压器技术参数Technical Specification

10kV级SC(B)型干式变压器技术参数

Technical Specification of SC(B) type dry-type transformer with 10kV

注：表中数据仅供参考，公司保留数据变动的权力，并接受特殊订货。

Sample data is for reference only. The company reserves the right to change the data, and to accept special orders.

1．适用范围

  干式变压器适用于额定容量在31500kVA及以下，电压等级35kV及以下的无励磁调压和有载调压干式变压器。

2．使用条件

2.1海拔不超过1000m，环境温度不超过40°C。若环境温度高于40°C或海         拔超过1000m时，应按GB1094.11-2007的规定作适当的调整。

电源电压的波形近似于正弦波。

三相变压器所连接的电源电压近似对称。

2.2外壳防护等级有IP00、IP20、IP30等型式。

2.3冷却方式有空气自冷(AN)和强迫风冷(AF)两种。要求变压器室必须具有良好的通风能力，每1kW损耗所需要的空气流量不小于4m^3/min。

2.4型号含义

SC（B）□-□/□/□

一般：

S---------三相变压器；

C---------树脂绝缘；

（B）-----低压箔式绕组；

**个□------性能水平代号（设计序号）；

第二个□------变压器容量（KVA）；

第三个□------电压等级（KV）

第四个□------电压等级（KV）

例如：SC（B）10-1000/6.3/0.4含义是三相变压器，树脂绝缘，低压箔式绕组，容量为1000 KVA，高压侧额定电压6.3 KV，底压侧额定电压0.4KV

3.产品装卸

3.1装卸时严格按**标准及装卸规程操作。

3.2装卸设备可采用起重机、汽车吊或叉车等起吊设备。

3.3产品吊装可采用以下三种方式进行。

A：同时使用变压器上的所有吊板起吊，吊升时吊索与垂线的角度不超过30°。调整吊索的长度使吊钩正对变压器重心。

B：若因吊高限制不能符合条件，应在包装箱底板的四角垫木处（滑木倒角处附近）挂吊索，同时保证吊索与垂线的角度不超过30°。调整吊索的长度使吊钩正对变压器重心。如图b。

    有载调压变压器若有载开关与变压器连接在一起整体包装，仅采用变压器上的所有吊板起吊。C：带外壳的变压器，除可以采用图b所示的应用包装箱底板垫木处挂吊索起吊外，还可以采用变压器上的吊板起吊，方法是先打开包装箱顶盖，可以看到如图c所示的变压器顶窗，打开顶窗，将吊索伸入变压器外壳，如图d，并按方法A起吊。

3.4用户应采用开箱专用工具或合适的工具(钉锤、扳手、螺丝刀等)将包装箱打开，不可用金属物或其它工具撞击包装箱，以免损坏产品。

3.5干式变压器除温控箱外一般为整体运输，温控箱按原包装固定在变压器本体包装箱内。

3.6若因运输或结构等原因将整台变压器拆卸成几部分并分别包装时，打开包装箱后，用户应按装箱单和拆卸一览表核对附件是否完整，留下记录。

3.7出厂时配有小车轮的变压器，其小车轮可以转向90°，用户可根据需要调整。

3.8产品装卸过程中，应小心轻放。

4.检查验收。

4.1客户收到变压器打开包装箱后，应立即按**标准及运行规程进行变压器检查。

4.2检查产品的铭牌数据与订货合同是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压、联结组标号、阻抗电压等。

4.4检查出厂文件是否齐全。

4.5检查包装箱内零部件是否与装相单相符。

4.6检查产品运输过程中有无损伤，产品零部件是否损伤、移位，接线是否松动、断裂，绝缘是否有破损，是否有脏物或异物等。

4.7产品开箱检查完毕，如变压器不立即投入运行，应妥善保存或重新包装，防潮、防尘。

4.8检查中若发现包装箱及产品有严重损伤，应立即通报运输、保险部门，并保留好现场以作处理。

5仓储保管

5.1需仓储保管的产品验收完毕后应恢复包装。

5.2必须选择清洁、干燥的库房进行产品的长期存储，同时库房应杜绝化学及腐蚀性物品。

5.3所有产品不许堆码。

6 产品安装

6.1安装前应阅读本说明书，产品铭牌，产品外形尺寸图以及《99D268干式变压器安装》**标准图集，了解产品重量，安装方法等内容，准备好相应的起吊设备和工具。

6.2产品安装时，离开墙壁和其他障碍物500mm以上，相邻变压器之间有500mm以上的距离。

6.3变压器带电导体对地的最小安全距离应符合GB10237《电力变压器绝缘水平和绝缘试验 外绝缘的空气间隙》的规定。

6.4高压线圈表面对地的最小安全距离按下表：

6.5带电部件之间必须连接牢固，紧固件的预紧扭矩如下：

6.6安装变压器的地基应预埋地脚螺栓，螺栓位置参照变压器的外形图，与变压器的底座安装孔相对应，并将变压器固定牢固。出厂时配有小车轮的变压器，变压器就位后应将小车轮卸下并按前述方法固定。

6.7当变压器拆卸成几部分并分别包装时，用户应将产品拆卸一览表所示所有零部件及紧固件全部安装到位，恢复产品外形图所示整体外形。

6.8 用户在连接产品进出线时，应将电缆或母线支撑夹持牢固，避免产品的接线端子承受过大的拉、压应力。

7 运行前的检查

7.1按**标准及运行规程进行变压器检查。

7.2检查拆卸运输的零部件是否安装妥当，产品拆卸一览表所列各个零部件及紧固件是否安装到位，是否恢复产品外形图所示整体外形。

7.3检查产品所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次，保证线圈垫块不发生松动及带电体之间联接牢固。

7.4 检查线圈和铁芯表面是否有污渍，水珠，若有应擦试干净。如潮湿，应加以干燥处理。

7.5检查变压器器身、风道是否有异物存在，清除过多灰尘，可使用干燥的压缩空气（2－5个大气压）吹净通风气道中的灰尘。

7.6检查风机、温控等附件能否正常运行，温控箱是否可靠接地。

8运行前的试验

8.1 按相关标准进行变压器交接试验。

8.2 测量各分接位置的线圈直流电阻，并确定各个电气接触点是否接触良好。

8.3按GB50150规定进行极性的判定和测量绕组在所有分接下的电压比，并进行联结组标号的判定。

8.4 拆除铁心接地片，进行铁心绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20-30 ℃，湿度≤90%）：

          铁心－夹件及地    ≥2MΩ     

          穿心螺杆－铁心及地≥2MΩ     

在比较潮湿的环境下，此值会下降，只要其阻值≥0.1MΩ即可运行。一般可通过干燥处理，使其达到要求。测量完毕重新接好接地片。

8.5 检查变压器外壳和铁心是否**性接地。

8.6 进行线圈绝缘电阻的测试，一般情况下（温度：20-30 ℃，湿度≤90%）；

          高压－低压及地≥300MΩ     

          低压－地      ≥100MΩ     

同样，在比较潮湿的环境条件下，变压器线圈的绝缘电阻值会有所下降。一般情况，若每1000V额定电压，其绝缘电阻不小于2MΩ（一分钟25℃的读数），就能满足运行要求。如变压器遭受异常潮湿发生凝露现象，则不论其绝缘电阻如何，在其进行耐压试验或投入运行前，必须擦试干净进行干燥处理。

8.7 对于有载调压变压器，按干式有载分接开关使用说明书要求及有关规程进行开关的各项试验。

9 变压器投入运行

9.1 干式变压器使用过程的一般技术指导参照GB/13499《电力变压器应用导则》。

9.2变压器投入运行前，应根据变压器铭牌和分接指示牌调节电压档位到合适位置。

9.2.1无励磁调压时，应在断电状态下根据电网电压把调压分接头的分接片按铭牌和分接指示牌的标志接到相应的位置上。

举例如下：对电压为10000±2×2.5%V的变压器，其英施丹铭牌电压及档位为：

6-5 10500V

5-7    10250V

7-4    10000V 

                          4-8   9750V

                          8-3   9500V

变压器出厂时，分接片接在额定档（10000V），即第7-4档，如图e；当电网电压偏高（10250V）时，在确保高压断电情况下，按铭牌和分接指示牌将分接片往上接，如图f；当电网电压偏低（9750V）时，在确保高压断电情况下，按铭牌和分接指示牌将分接片往下接，